Andy Marine ha establecido tres bases de producción importantes en Suqian, Taixing y Qingdao, de las cuales la planta de Taixing cubre un área de 90 mu, la planta de Suqian cubre un área de 385 mu y la planta de Qingdao cubre un área de 60 mu. El centro de producción cuenta actualmente con 61 expertos que cubren tecnología, calidad y fabricación de equipos, quienes son totalmente responsables de la producción, la investigación y el desarrollo de productos y equipos, y la formulación de estándares.
Los tres principales centros de producción actualmente operan 25 líneas de producción de cadenas de ancla, y su equipo principal de producción y prueba ha sido completamente automatizado, incluido un equipo de descarga completamente automático, un horno de enfriamiento y revenido continuo con control de temperatura completamente automático, soldadura y fabricación de cadenas de cadenas de ancla completamente automáticas. unidad, equipo de prueba de tensión totalmente automático, etc., con sólidas capacidades de producción y prueba. Los productos de desarrollo propio de Andy Marine incluyen cadenas de ancla marina y cadenas de amarre marinas con diámetros de cadena de 22 mm a 200 mm. También produce productos de amarre como anclajes de placa de acero soldada y boyas de amarre de acero. En la actualidad, la capacidad de producción anual del centro de producción puede alcanzar las 500.000 toneladas, incluidas 400.000 toneladas de cadenas de anclas marinas y cadenas de amarre, y 100.000 toneladas de boyas de amarre y anclas de placas de acero.
En los próximos tres años, el centro de producción también planea construir 8 nuevos conjuntos de equipos para el desarrollo de cadenas de ancla marina de gran tamaño de 280 mm y cadenas de amarre de ingeniería en alta mar. Los productos actuales del centro en desarrollo también incluyen cadena de ancla marina de alto nivel AM4, cadena de amarre R7/R8, boyas de amarre, anclas marinas con poder de sujeción ultragrandes, cables de acero marinos de alta resistencia, cables de amarre de alta resistencia, cables de amarre de alta resistencia, fundiciones en alta mar, etc.
Ventajas de los equipos grandes, impacto positivo
Más alto que los estándares de inspección de la industria
Puntos para la optimización de procesos
1. Equipo de alimentación totalmente automático (el primero en China): garantiza una alimentación precisa, con un error de 1 mm. Aunque la alimentación manual tradicional es eficiente, tiene un gran error. Una alimentación inexacta provocará diferentes materiales para cada sección de la cadena del ancla, lo que afectará la forma del anillo. Si la forma de cada anillo es diferente, afectará la calidad y vida útil de la cadena del ancla.
2. Horno de templado continuo con control de temperatura y velocidad completamente automático: adopta el control de temperatura inteligente internacional más avanzado y la tecnología de control de velocidad inteligente, que es superior al monitoreo y ajuste manual tradicional, asegurando una tasa de aprobación del tratamiento térmico del 100%, garantizando efectivamente la resistencia a la tracción y el anillo. Valor de impacto de espalda y soldadura.
3. Equipo de soldadura de cadenas de ancla completamente automático: garantiza una tasa de aprobación de calidad de soldadura del 100%, garantiza eficazmente el valor de impacto de la soldadura y la resistencia a la tracción de la soldadura.
4. Equipo de prueba de tensión totalmente automático: asegúrese de verificar la tensión de cada eslabón de la cadena del ancla.
5. El equipo de control de temperatura totalmente automático en la unidad de fabricación de cadenas utiliza de forma innovadora un horno de frecuencia media con control automático de temperatura de precisión para calentar el material de la barra, de modo que los materiales de la barra de la misma especificación y lote tengan una temperatura constante al fabricar anillos, lo cual es más propicio para el control de la forma del anillo y las propiedades mecánicas de la cadena del ancla, al tiempo que reduce en gran medida la intensidad de la mano de obra y mejora la eficiencia de la producción.
6. La máquina de prueba de tracción adopta de manera innovadora un control totalmente automático de la tensión segmentada continua, utiliza software de computadora para configurar la carga de tracción, registra y controla la curva de carga de tracción en tiempo real y transforma la cadena durante la prueba de tracción en una forma ajustable. , para que cada eslabón de la cadena pueda soportar la carga de manera precisa y uniforme y realizar con éxito la prueba de tracción de diferentes cadenas y accesorios.
Al utilizar equipos de alimentación completamente automáticos, hornos de templado continuo con temperatura controlada completamente automáticos, equipos de soldadura de cadenas de ancla completamente automáticos, equipos de prueba de tensión completamente automáticos, etc. para reemplazar la operación manual, se pueden reducir los errores de producción. Al mismo tiempo, al optimizar los parámetros de soldadura, la tasa de aprobación de la calidad de la soldadura se incrementó del 95% en la industria al 100%; Al optimizar los procesos de tratamiento térmico, la tasa de aprobación del tratamiento térmico se ha incrementado del 90% en la industria al 100%. Con equipos y procesos avanzados, hemos fortalecido los dos parámetros clave que afectan la calidad y la vida útil de los productos de cadenas de ancla: resistencia a la tracción, retroceso del anillo y valor de impacto de la soldadura y, por lo tanto, confiamos en prometer brindarles a los clientes una vida útil del producto lejana. superior a la industria, hasta 2-8 años.
Con más de 20 años de experiencia en I+D y producción en el campo de las cadenas de ancla, Andy Marine Anchor Chain ha mejorado e innovado equipos clave, como unidades de fabricación de cadenas, máquinas de prueba de tracción y hornos de templado, y ha mejorado los problemas existentes en el uso de los equipos. :
1. Equipo de alimentación totalmente automático (el primero en China): garantiza una alimentación precisa, con un error de menos de 1 mm. Aunque la alimentación manual tradicional es eficiente, el error es grande. Una alimentación inexacta provocará diferentes materiales para cada sección de la cadena del ancla, lo que afectará la forma del anillo. Si la forma de cada anillo es diferente, afectará la calidad y vida útil de la cadena del ancla.
2. Horno de templado continuo con control de temperatura y velocidad completamente automático: adopta el control de temperatura inteligente internacional más avanzado y la tecnología de control de velocidad inteligente, que es superior al monitoreo y ajuste manual tradicional, asegurando una tasa de calificación de tratamiento térmico del 100%, garantizando efectivamente la resistencia a la tracción y el anillo. Valor de impacto de espalda y soldadura.
3. Equipo de soldadura de cadenas de ancla completamente automático: garantiza una tasa de calificación de calidad de soldadura del 100%, garantiza eficazmente el valor de impacto de la soldadura y la resistencia a la tracción de la soldadura.
4. Equipo de prueba de tensión totalmente automático: asegúrese de verificar la tensión de cada eslabón de la cadena del ancla.
5. El equipo de control de temperatura totalmente automático en la unidad de fabricación de cadenas utiliza de forma innovadora un horno de frecuencia media con control automático de temperatura de precisión para calentar el material de la barra, de modo que los materiales de la barra de la misma especificación y lote tengan una temperatura constante al fabricar anillos, lo cual es más propicio para el control de la forma del anillo y las propiedades mecánicas de la cadena del ancla, al tiempo que reduce en gran medida la intensidad de la mano de obra y mejora la eficiencia de la producción.
6. La máquina de prueba de tracción adopta de manera innovadora un control totalmente automático de la tensión segmentada continua, utiliza software de computadora para configurar la carga de tracción, registra y controla la curva de carga de tracción en tiempo real y transforma la cadena durante la prueba de tracción en una forma ajustable. , para que cada eslabón de la cadena pueda soportar la carga de manera precisa y uniforme y realizar con éxito la prueba de tracción de diferentes cadenas y accesorios.
La mayoría de los fabricantes nacionales de cadenas de ancla realizan pruebas de tensión tirando de 27,5 metros a la vez. Aunque este método es muy eficiente, puede causar fácilmente longitudes inconsistentes de los eslabones de la cadena del ancla en ambos extremos, en el medio y en otras partes de esta sección de la cadena del ancla; y causar fuerza desigual en cada eslabón de la cadena del ancla. Zhongyun Anchor Chain divide la cadena del ancla de 27,5 metros en 6 secciones para garantizar de manera efectiva que cada eslabón esté tensado y probado de manera uniforme en su lugar, asegurando que la longitud de cada eslabón de cada sección de la cadena del ancla sea consistente.
El estándar de prueba de control interno de Zhongyun Anchor Chain para la resistencia a la tracción de las cadenas de ancla es de aproximadamente 780 MPa, que es más alto que el estándar nacional de 690-710 MPa.
El estándar nacional para cadenas de ancla marinas de grado 3 requiere que el valor de impacto del anillo posterior no sea inferior a 60 J y el valor de impacto de la soldadura no sea inferior a 50 J; mientras que el estándar de inspección de control interno de la cadena de ancla Zhongyun es que el valor de impacto del anillo posterior no debe ser inferior a 200 J y el valor de impacto de la soldadura no debe ser inferior a 150 J.